Comercial Schneider y Sollich-Chocotech, al servicio del chocolate

La compañía Comercial Schneider cuenta con más de 40 años a sus espaldas de dedicación a la representación y distribución en exclusiva de fabricantes de maquinaria e instalaciones para la industria de la confitería, dulces, chocolates, repostería y panificación. Su cartera abarca más de 20 primeras marcas europeas que les permiten, según señalan fuentes de la empresa, “ofrecer un servicio integral que incluye el transporte de las materias primas, su procesado y  envasado”. Entre ellas se incluye el grupo alemán Sollich-Chocotech, que ofrece soluciones globales para la producción, el tratamiento y el recubrimiento con chocolate en todo tipo de productos.

Sollich: tecnología puntera para el chocolate

La compañía alemana radicada en Hanover, Sollich, que cuenta con una amplio reconocimiento internacional en la industria, se dedica a la fabricación de maquinaria para confitería. Dentro de esta actividad diseña y fabrica sistemas de extrusión, formado y corte, máquinas recubridoras totalmente automáticas y túneles de enfriamiento para chocolate, entre otros desarrollos.

Entre sus principales equipos cabe destacar la nueva Enromat M6 Magnum, una máquina recubridora de alto rendimiento para coberturas constantes y brillo de larga duración; así como la gama Turbotemper, un sistema de control de temperatura con una trayectoria muy exitosa en el mercado

La Enromat M6 Magnum destaca por sus recubrimientos impecables a una elevada velocidad de trabajo que permite un funcionamiento en continuo. Una mejorada distribución del aire en el tubo soplador aumenta el grado de efectividad del sistema, que cuenta también con un dispositivo quitacolas, sin correas y fácil de extraer. Incluye, asimismo, mejoras de higiene y mayores facilidades para la limpieza y el mantenimiento de los equipos. También se han implementado actualizaciones en el sistema de control de enfriamiento en el túnel de frío con el objetivo de mejorar el brillo y prolongar el tiempo de almacenamiento. Todo ello se controla desde una moderna pantalla táctil con gráficos para regular todos los parámetros de la Enromat y del túnel de frío Thermo Flow Plus.

Por su parte, las atemperadoras de chocolate Sollich de la serie Turbotemper destacan “por su extraordinaria calidad de atemperado tanto para la manteca de cacao puro, como también en las masas de cobertura con un alto porcentaje de grasas vegetales, gracias a la formación acelerada de cristales y a una distribución de los mismos completamente homogénea”.

Ofrecen, además, “una mayor facilidad de manejo y una gestión de datos más completa, como las curvas del medidor de temperatura y las instrucciones de mantenimiento preventivo están disponibles a través de la pantalla táctil. Y todo esto con un consumo de energía reducido mediante una tecnología de proceso eficiente.

Chocotech: experto en cocción

La otra firma integrante del grupo, Chocotech, está especializada en el desarrollo de cocedores higiénicos y energéticamente eficientes para caramelos duros y blandos, gelificados, caramelo masticable, fondant y aireación. En este sentido, destacan sus soluciones de cocción para masas de caramelo y marshmallow.

El cocedor por cargas Carastar se utiliza principalmente para disolver, precocer, cocer, caramelizar, realizar el vacío y atemperar. Construido totalmente en acero inoxidable, se integra en una estructura tubular higiénica. La versión standard incorpora el sistema CIP, bolas de pulverización de 360º para la limpieza interior del cocedor y PLC Siemens con pantalla táctil.

Permite, asimismo, incorporar un sistema de pesaje automático para el pesado exacto de recetas y de todas las materias primas; células de carga para la alimentación automática de ingredientes, instalación de vacío, mezcladora de alto cizallamiento para la homogeneización y dispersión sin grumos de la masa. Los equipos de esta gama presentan una capacidad desde 180 hasta 750 kg por hora.

Por otro lado, la gama Jellymaster es un sistema eficiente e higiénico para la cocción en continuo de todo tipo de masas de jelly y marshmallow, realizada con una construcción higiénica sin “espacios muertos”. Incorpora el disolvedor por presión Sucrotwist y un intercambiador de calor por tubos que ofrece la mayor superficie de intercambio de calor dentro de un área relativamente pequeña. Dispone también de control automático del vacío y de la temperatura; una válvula neumática para mantener la presión en el sistema a un nivel constante y  una válvula neumática de tres vías con tubo de retorno hacia el tanque de la masa. Asimismo, puede ser conectado fácilmente a un sistema CIP de limpieza. El equipo está disponible en capacidades que van desde los 500  hasta los 6.000 Kg/hora.

Innovación por bandera

Estos desarrollos forman parte del compromiso de Comercial Schneider, desde que fuera fundada en 1975, por brindar “los niveles de calidad y responsabilidad que nos inviten a ser el partner apropiado para los nuevos retos y objetivos clave que exigen nuestros clientes para alcanzar su éxito”.

La actividad de la firma, presente en todo el mercado español, se basa en “estudiar individualmente las necesidades de cada cliente, valorando las soluciones de forma competitiva y garantizando un servicio de asistencia técnica y post- venta”.

Comercial Schneider, S.A.

info@comercial-schneider.es

www.comercial-schneider.com

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