La compañía Ishida, representado en España por Cima Comercial Barcelona, ha diseñado una pesadora multicabezal capaz de manipular varios productos duros y pegajosos a la vez, logrando que una empresa de aperitivos reduzca las pérdidas de ingredientes caros a solo un 0,5%.
El fabricante, radicado en Hamburgo, produce a diario toneladas de un mix de frutas y frutos secos llamado Studentenfutter, que lleva ingredientes de tamaño, forma y dureza muy diversos (pasas, anacardos, nueces de Paraná, almendras y avellanas), resultando complejo elaborar una mezcla homogénea y consistente del producto.
Las pesadoras de Ishida, de la serie R (CCW-R) y con 24 cabezales equipados en una configuración de seis mezclas, permiten que todas las mezclas puedan realizarse al mismo tiempo en un solo equipo, consiguiendo con ello un nivel de precisión mucho mayor.
Según fuentes de la compañía, “el diseño y los detalles de la pesadora se realizaron teniendo en cuenta las propiedades de los distintos ingredientes con los que tendrían que trabajar”. Además, se consideraron las limitaciones de espacio de la fábrica de Hamburgo. El problema con la altura de los equipos se resolvió circunscribiendo todas las transportadoras y los embudos de alimentación a la planta superior.
La nueva línea de envasado funciona a dos turnos diarios, con una velocidad constante de 70 bolsas/minuto. “La relación coste/rendimiento es sorprendente”, destaca Dieter Behnke, responsable de producción del fabricante alemán, “además de la importante reducción de pérdidas, la eliminación de la pre-mezcla también ha reducido a la mitad el personal necesario”, concluye Behnke.
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